聚乙烯ya胺(PEI)
PEI是目前应用多、效果得到公认的阳离子型湿强剂,其分子链中含有多个阳离子基,可与纤维素上的羟基产生强的静电吸附,形成次价力交联网络。
PEI是乙烯ya胺在酸性催化剂(如二氧化碳、草酸)存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈阳离子型,易被阴离子型的纤维素吸附,故可单独使用,无须加入硫酸铝。添加时pH值为6~9时,效果比较好。通常用量为1~2%,将其直接加入成浆槽或配料槽中。
与UF、MF不同,PEI使纸页在干燥阶段就达到较佳湿强度,即纸一下纸机就具有较大的湿强度,因而不必储存。除之外,PEI可使微纤凝聚,提高滤水性能,使纸机车速提高5~20%,微纤的使用率提高40~80%。但其单体乙烯YA胺非常活泼且毒性较大。干燥纸浆中用量不能超过0.5%。
2. 三而LD纸托增强剂使用方法:在后一道工序加入,加入后一定要搅拌均匀,如果不能保证有充足的均匀,建议先将三而增强剂用清水稀释10-20倍。一次用时,加入量为8-10千克/100千克绝干浆,当系统完全循环后,加入量减半,或依产品的实际硬度效果再适当调整。一般建议常规连续加入量4-6千克/100千克干浆板。
3、三而LD纸托增强剂使用要点:加入后搅拌均匀即可,不可过度剪切,否则会影响三而纸托增强剂的分子量的大小,以缓慢搅拌为很好。
湿部系统操作建议
整个纸机湿部系统就像个“黑洞”,它复杂、不可视且又脆弱,在纸机运行一段时间后会达到某种平衡,当外界条件发生变化时,这种平衡就会被打破,而引起一系列变化,给纸机操作带来问题,因此遵循这个理念,对纸机湿部的运行和加入化学品给出下列建议:
- 保持纸机系统运行的平稳,在满足质量和抄造前提下尽量减少加入化学品的种类和数量;
- 在需要更换新化学品时,要采取逐步替换方法,要考虑新加入的化学品与原来系统的兼容性,对后续工序的操作有无影响;
- 要遵循造纸的基本原理,尽管纸机车速不断提高,自动化控制更加,但一些造纸操作的基本原理始终未变,一些抄造参数也基本不变,需要时刻牢记和坚决执行严格的工艺条件,如浆料上网浓度、系统的pH值、湿部的阳离子需求及ζ电位(反映了系统所用的水,浆种和不同浆料配比的变化)以及网下白水浓度等(反映了浆料的留着);
- 加强湿部的检测、数据的收集、整理和分析,造纸是个连续的过程,从长期来看必有规律可寻。随时记录纸机湿部的运行情况,为后续出现问题时提供分析和解决问题的参考依据。这也是目前国内相当多企业做得不足的地方;
- 与制浆造纸生产线上其它部门加强沟通,掌握所用原料特性和系统水回用情况
- 在可能情况下,安装在线检测仪器。
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